无缝钙包芯线的制作工艺： 1、我公司复合纯钙线处理工艺，满足了这一要求。
2、钙的冶金基本特性熔点850℃，沸点1480℃，密度1.55g/cm3，在钢水中熔解度接近零，对氧有较大的亲和力，液态钙能溶解Al2O3夹杂。
3、钢水中的Al2O3与钙处理后形成大粒液态夹杂，更容易上浮。
4、减少了钢水中Al2O3过多造成的水口堵塞，改善了钢水的可浇性。
5、钙处理后Al2O3夹杂物保持球形，改善轧制后的性能。
包芯线是将铁合金或其他合金元素用低碳钢带紧密包裹制成的。
借助于喂线机和导管，包芯线以一定速度垂直射入钢水深处。
由于外皮的保护作用，合金元素不会被空气氧化也不会与炉渣作用。
包芯线生产工艺： 炼钢和铸造用包芯线是用厚0.25-0.4mm，宽45-55低碳钢冷轧钢带，通过包线机将合金粉剂、非合金粉剂材料包复压实，包芯线断面，呈圆形(Φ10-16mm)或矩型(7-16mm)。
最后将包芯线卷取成线卷，线卷重约500－800kg，每卷芯线长度为1500－2000。
使用时将线卷放在线架上，或放在不同高度的台面上，通过喂线机、导管，将包芯线喂入钢包炉或铸铁包中。
调整喂线速度，以控制包芯线在包中的熔化反应部位，达到比较好的效果。
在冶金行业领域通常将带有粉芯丝的线称为是包芯线，主要用于孕育、炉外精炼、特殊元素合金化三个方面，对夹具性能检测，焊装夹具整体性能、功用的检测具有非常明显的效果。
常用的包芯线一般是由芯料和外包皮构成，在冶金行业所用的包芯线外包皮采用08铝带钢，它的芯料由金属钙粉与金属铝粉均匀混合组成，其中金属钙粉占芯料重量的百分比是55％－65％，金属铝粉占芯料重量的百分比是35％－45％。
按上述比例首先将金属钙粉、金属铝粉喂入混合成芯料，然后把芯料在包线机上均匀加到08铝钢带上包裹并将芯料压实，最终包卷成线状成品。
包芯线能提高待处理钢水中金属钙的溶解液（钙的收得率），能控制反应速度，防止钢喷溅，形成钙铝复合脱氧，达到深度脱氧的目的。
包芯线性能参数： 包线规格 铝线、稀土线、φ2.5-φ5mm 包线速度 32米/分 主机动力 YGT180-4A 4千瓦电磁调速电机 复卷机动力 YLJ132-25/4力距电机 线盘规格 圆盘φ360 内芯φ160 内芯宽160mm